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塑料桶生產過程中,因為充注時的材料不足或是壓力比較低,塑料桶生產廠家會發現桶身出現氣泡,在這樣的條件下經受模具的急劇冷卻,再經過與型腔接角的燃料進行牽拉,就會造成塑料桶體積的損失。所以我們遇到這樣的問題時,要采取以下措施進行解決:
1、提高注射的能量,在注塑的壓力、速度、時間和用料量上都要有所提高,同時還要提高背壓,使化工塑料桶充模更加豐滿。
2、要增加塑料桶溫度使其流動順暢?;ね按蠖嗍怯盟芰现圃於?,一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶,是運用科學配方研制吹塑而成,色澤多樣,外形美觀大方,在耐酸堿,耐腐蝕,防泄漏,不退色,不變形等方面達到包裝性指標,是目前化工產品包裝材料遠途運輸的理想選擇。降低桶的溫度可以較大化減少其收縮率,適當地提高注塑模具的溫度,尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫,可以降低氣泡出現的機率。
3、改進模具的排氣狀況。
4、如果模具中的化工塑料流動不均勻,致使空氣被困在里面,這時可以采用在模具上利用真空進行排氣的方法來解決這個問題。
5、當塑料桶進入溫暖的環境中后,其水份會在冷桶上凝結,采用烘干措施(指針對問題的解決辦法)可以對這種情況補救。塑料桶在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器,是當今較理想化工液體的耐腐蝕貯運設備,且價廉物美。